КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ DanX

Производительность осушения (секция AF): от 528 л/сутки до 2592 л/сутки при t=30°С/55% RН

Вентиляционные агрегаты модели DanX разработаны фирмой Dantherm (Дания) для крупных коммерческих и административных зданий, плавательных бассейнов, промышленных предприятий и имеют 6 типоразмеров с величиной расхода воздуха от 2 000 до 32 000 м.куб/час. Гибкость системы достигается за счет ее модульности и дает возможность получить агрегат, отвечающий всем предъявляемым требованиям, например, с применением или отсутствием теплового насоса, с вентиляторами, расположенными на одной стороне теплообменника или на разных и т. д. Любой агрегат помещается в прочную, устойчивую к высоким нагрузкам, каркасную конструкцию с наружными панелями из оцинкованной стали, имеющими теплоизоляцию. При использовании агрегата в агрессивной среде корпус блока может иметь порошковое эмалевое покрытие как изнутри, так и снаружи.

Все агрегаты имеют эффективный теплообменник диагонального типа, изготовленный из алюминия с эпоксидным покрытием, использование которого экономит до 75% энергии. Посредством встроенного калорифера или ТЭНа воздух подогревается до требуемой температуры.

Достоинства агрегатов DanX заключаются в следующем:

• обеспечивается комплексное решение вопросов отопления, вентиляции, осушения, рекуперации тепла и охлаждения воздуха в целях поддержания комфортных микроклиматических условий;
• эксплутационные затраты на снабжение свежим воздухом в течение основной части года находятся на уровне характерном для современных систем вентиляции, обеспечивающих минимально необходимое количество воздуха;
• среднее за отопительный сезон (холодное время года) соотношение между затрачиваемой электрической энергией и получаемой тепловой энергией (Coefficient of Performance, COP) составляет не менее 5:1;
• среднее за летний сезон (теплое время года) соотношение между затрачиваемой электрической энергией и получаемой хладопроизводительностью (Coefficient of Performance, COP) составляет не менее 4:1;
• система автоматики полностью обеспечивает управление работой агрегата с использованием современных компьютерных технологий;
• агрегат на заводе изготовителе проходит полный цикл испытаний на соответствие программируемым параметрам, которые исчерпывающим образом документируется.